電磁除鐵器線圈的纏繞方法，鋁線圈電磁除鐵器繞線會有專門的儀器，通赤纏繞，絕緣等。 現在的電線電纜市場里線纜可以說是真假混雜，而銅包鋁絲和銅包鋁鎂絲又恰恰是近幾年剛上市的新產品，這就給不少的黑商有機可乘，利用各種不法渠道追求暴利。現在無氧銅絲價是6.6萬元一噸，而銅包鋁的價格只要3.5萬元一噸。(注：無氧銅比重8.9、而鋁的比重2.7)相差懸殊。所以身為顧客的我們再去購買產品時不能就輕信別人的話，要自己把好關，具體的我們可以通過以下三種識別的方法：

一、電磁除鐵器線圈的識別

1：看截面。因為較粗的電線使用銅包鋁的話，很容易就可以看出。所以一般銅包鋁是軟線，有很多小細絲多股組成。但只要剪開截面，看有發白的(鋁的色彩)就可以識別是什么材質了。

2：火燒法。只須用打火機燒，看燃燒的現象和燃燒之后的結果，銅包鋁和銅包鋁鎂絲，當火焰接觸到線絲時，導體便會直線下垂，不易燒斷，燃燒過后，導體顏色為灰色或者更黑;因為鋁的熔點比銅的熔點低。區別：銅包鋁燃燒過后的導體用手指一捻就會斷，比較脆，會斷成多節。如果無氧裸銅絲灼燒后形成球珠狀物的即為銅絲，銅絲粗細不一灼燒過后結果也不一樣，細絲熔、粗絲原樣。

3：用工具刮擦。鍍錫銅絲刮擦后顯現黃色、乃為銅。無氧裸銅絲刮擦后仍是原色亦是銅。而銅包鋁絲和銅包鋁鎂鋁則出現雪花點白色。或將絲置于水泥地面上磨擦也能同樣效果。銅包鋼絲亦可有此法或用磁鐵辨認。

二、電磁除鐵器線圈的繞線方式

1、電磁除鐵器繞線

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，一般電機最短線圈直線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。利用圓盤中的萬能調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，并可正反計數，一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產品即可，如遇到特殊大型規格時，可選擇特異型繞制設備。

2、電磁除鐵器成型前包扎

高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。

3、電磁除鐵器成型

成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對于較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規范的拉出72只線圈來，每只成型線圈直線部分最長可調整到1.5米，高度可調整在80公分以內，角度調整范圍為0-60度，四只夾具可實現萬能鎖定。

4、電磁除鐵器整形

高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。

5、電磁除鐵器包扎云母帶及熱壓

定子線圈冷正形后，即進入包扎工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但云母材料的質量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家產品的質量和價格，電壓高與低、季節不同各種等級云母等材料認購標準不同。

6、電磁除鐵器浸漆

電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。